射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸 ，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到 厚度（约为5～10 mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸 的 砂芯成品。
射芯机是当前生产射砂过程的一个重要设备，在 程度上影响着射砂的品质，射芯机的出现对于整个行业的改变是非常大的。一般情况下，射芯机是由四个部件组成的，从而工作的顺利进行。
如今，射芯机是我国工业生产当中的一个重要工具，并且能帮助相关生产企业提高生产的效率。事实上，我国的当前的射芯机品种是非常多的，如全自动射芯机、压射射芯机、热芯盒射芯机等，压射是压射射芯机的一个控制方式，能使射芯机具备了良好的性能。
我国生产的射芯机还具备着无震动的现象，因为一般机器在生产的时候，都是具备着震动的现象，如果不解决震动现象，那么机器就会被震动所损伤，提前使其退休。不过，使用压射之后，射芯机就减少了震动的频率，达到了无震动的效果，这样也就意味着我国的压射射芯机的使用寿命将大幅度上升，从而减少企业的生产成本付出。
射芯机的效果还体现在其结构造型比较简单，并不需要太大的技术含量，当前，我国的射芯机一般都是有着比较高的技术含量，从而提升产品的质量。如果含有的技术比较多，那么至少其生产的结构是非常复杂，并且增加了生产的成本，不利于我国小型射芯机厂家的发展。但是，这款产品却能解决这些问题，不会妨碍生产厂家的效益。
随着全自动技术的发明到实际的应用，我国的射芯机就 了 大的改变，并且使整个行业的生产效率翻上了一番，甚至是 多。毕竟在之前的人工操作的时候，如果生产员工下班了，那么机器也需要停工进行休息。然而，现在人们离开了工厂，机器也还可以进行生产，只要把生产的数值和原料弄好即可，只要在操作的控制台上设置好预定的生产数量，并且把这些生产原料摆放好，那么就能把需要的产品生产出来。
