铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构 一样的零件了。
铸造模具是铸造行业的互补品。铸造模具作为国内大型基础行业，其重要性已经被越来越多的人认识到，随着国内汽车、机械等行业的迅猛发展，铸造行业对铸造模具的需求也在不断增加。国内铸造行业仍需不断发展，以满足日益增长的市场需求。
中国铸造模具工业发展到 ，经历了一个艰辛的历程，直到1976年仍处在落后状态。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门的蓬勃发展，对铸造模具的需求在数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业的高度重视，将模具列为“六五”和“七五”规划 攻关项目，派人出国学习考察，引进 铸造模具技术，制定有关铸造模具 标准。通过这一系列措施，使得铸造模具工业有了很大发展，并在某些技术方面有所突破。 汽车制造厂采用、新材料为日本五十铃厂制造了 的大型铸造模具，赢得了良好的信誉。
目前，模具企业为了缩短制模周期、提高市场竞争力，采用高速切削加工技术越来越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽车覆盖件模具、压铸模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可达0.01mm。在生产中采用数控高速铣削技术，可缩短制模时间。经高速铣削精加工后的模具型面，仅需略加抛光便可使用，节省了大量修磨、抛光时间。增加数控高速铣床，是模具企业设备投资的 之一。
电火花加工在铸造模具制造中是的工艺方法。电火花加工对于淬火后的深、小型腔的加工仍是 的方案。日本沙迪克公司的直线电动机伺服驱动的数控电火花成型机床具有驱动反应快、传动及定位、热变形小等优点。瑞士夏米尔公司的电火花成型机具有的P－E3自适应控制系统、PCE能量控制系统及自动编程专家系统，在铸造模具制造中有其的作用。
、复杂、大型模具的发展，对检测设备的要求越来越高。现在 模具的精度已达2～3μm，铸造模具的精度要求也达到10～20μm。目前国内厂家使用较多的检测设备有意大利、 、德国等具有数字化扫描功能的三坐标测量机。
原型制造铸造模具已进入实用阶段，LOM、SLS等方法应用的性和技术指标已经达到 同类产品水平。
模具毛坯制造技术。主要有干砂实型铸造、负压实型铸造、树脂砂实型铸造等技术。
用户要求模具交付期越来越短、模具价格越来越低。为了按期交货， 地治理和控制成本已成为模具企业生存和发展的主要因素。采用的治理信息系统，实现集成化治理，对于模具企业，是规模较大的模具企业，已是一项 待解决的任务。如一汽铸造模具厂基本上实现了计算机网络治理，从生产计划、工艺制定，到质检、库存、统计、核算等，普遍使了计算机治理系统，厂内各部门可通过计算机网络共享信息。利用信息技术等高改造模具企业的传统生产已成为必然。
国内铸造模具产业的发展方向主要表现：
1、随着新型战略性产业的不断崛起碳硫分析仪，其对模具的需求量也在逐渐扩大，国内模具产业应积 发展智能化铸造模具。同时，随着节能呼声的不断高涨，节能环保产业对节能环保型铸造模具的需求也在不断扩大。
2、为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的 、超 等铸造模具。
3、为生物产业服务的器械 、 、 铸造模具。
4、 装备制造产业的不断崛起，也为国内模具产业开拓了 的市场，其所需的智能化铸造模具也在不断增大。
5、新能源汽车产业已经成为未来发展的一大趋势和主流，其在发展中也需要大量的铸造模具，而为新能源汽车产业服务的铸造模具产业也将会 的拉动作用。
