ZH860型液压双工位双射头射芯机
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    ZH860型液压双工位双射头射芯机

    描述:ZH860型液压双工位双射头射芯机流量不稳定的原因及操作方式:全自动射芯机是一种垂直分型、全自动、下翻模、输送带输送砂芯的全自动射芯机。
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    ZH860型液压双工位双射头射芯机 详细说明

    ZH860型液压双工位双射头射芯机流量不稳定的原因及操作方式:全自动射芯机是一种垂直分型、全自动、下翻模、输送带输送砂芯的全自动射芯机,它适用于阀门、水服务为诚、五金件、液压、气动行业中小工件多品种砂芯的要求,对呋喃树脂系列热芯盒砂、低压铸造机脲醛树脂系列热芯盒砂、覆模砂都能适用。

    ZH860型液压双工位双射头射芯机工作原理:
    ZH860型液压双工位双射头射芯机是一种   的制芯工艺,它是将含有酚醛树脂的芯砂(简称壳芯砂)填入已加热的的金属芯盒中,保持   的时间(5~15s),使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂溶化而将砂粒粘结在一起,沿芯盒内腔壁形成具有   厚度的塑性状态壳层。将多余的芯砂倒出之后,再继续加热   时间(30~90s),开启芯盒将壳芯顶出,即   型壁厚度很小(仅5~12mm)中空的薄壳砂芯。制作一个砂芯仅用1~2min。
    (1)加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定,一般为260~280℃。
    (2)吹砂 壳芯砂的流动性好,因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂,并在   时间内(1~3s)保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当,有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。
    (3)结壳 吹砂结束后,吹砂斗停留一段时间进行结壳,结壳时间一般为15~50s,壳厚按需要而定,一般为3~10mm。
    (4)倒出余砂 达到规定的结壳厚度后,降砂斗翻转180°,将未曾结壳的   部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆,以倒净未结壳的芯砂。
    (5)硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间,使塑性薄壳   硬化。硬化时间视壳厚而定,一般为2min左右。
    (6)顶芯、取芯 硬化结束,的薄壳砂芯已经制成,可从芯盒中顶出,用人工或工具取出待用。
    ZH6050型双工位壳芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的,并立即在热的芯盒中硬化,减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握,采用电加热,温度可自动控制,工作地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。用射芯机制造的型芯尺寸   ,表面光洁。广泛应用于铸造机械业中。
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