ZH-6070型双立柱射芯机在双模基础上配备2套独立的射芯机构及电气控制，用户可根据不同模具分别设置不同工作参数，选择单工位运行，双工位同时或间隔运行， 大提高了设备的使用空间及工作效率。
加强结构强度，适用于具有较大厚度或重量的芯盒，增大了合模气缸直径及行程，增大模板及立板厚度以较大芯盒的合模精度及支撑力。其模板的导向定位采用内侧4根导向轴，并配合下方2根滑辊承重，此设计的优点还在于安装较大的芯盒时不受导向杆位置制约，并方便 换模具及取芯。可根据用户需要制作单工位型号。
射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸 ，表面光洁。
射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控，使该系统具有自动化程度高、动作互锁、 保护完善和系统简单等优点。
1、工作台上升和芯盒夹紧
空芯盒随同工作台被小车送到顶升缸9的上方并压合行程开关1XK，使电磁铁2DT通电，电磁换向阀6换向。经电磁换向阀6出来的气流分为三路：第1路经排气阀15进入闸门密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能； 路经排气阀8进人顶升缸9，升起工作台。使芯盒压紧在射砂头12的下面，将芯盒压紧l当顶升缸中的活塞上升到顶点后．管路中气压升高，达到0．5MPa时，单向顺序阀7开启，使第三路气流进入夹紧缸11和22，将芯盒水平夹紧。
2、射砂
当夹紧缸11、22内的气压大于0．5MPa后，压力继电器10压合，电磁铁3DT得电，使电磁换向阀23换向，排气阀21关闭，同时使环形薄膜射砂阀16的上腔排气。此时，贮气包13中的压缩空气将顶起射砂阀16的薄膜，使贮气包的压缩空气进入射砂筒进行射砂。射砂时间的长短由时间继电器控制。射砂结束后，3DT失电，电磁换向阀23复位，使射砂阀16关闭，排气阀21打开，排除射砂筒内的余气。
3、工作台下降
射砂筒排气后，2DT失电，电磁换向阀6复位，使顶升缸靠重力下降l夹紧缸11和22同时退回原位，并使闸门密封圈17下腔排气。当顶升缸下降到位置后，射好砂芯的芯盒由工作台小车带动与工作台一起被送到取芯机处完成硬化与起模工序。
4、加砂
当工作台下降到终点压合行程开关2XK时，1DT得电，电磁换向阀5换向，闸门气缸20左行，使加砂闸门打开，砂斗向射砂简内加砂，加砂的时间长短由时间继电器控制。到达预定时间时，电磁铁1DT失电，电磁换向阀5复位，闸门气缸右行，使加砂停止。
ZH-6070型双立柱射芯机操作规程：
射芯机开动后操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理， 时通知维修人员修理。
射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
在生产过程中，经常 射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
ZH-6070型双立柱射芯机注意事项：
1、对ZH-6070型双立柱射芯机操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
2、在进行自动运转前 经手动空转。
3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
4、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
6、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
7、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
8、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后 进行手动空转试车。
9、设备工作后停机 停在原始位置，然后切断电源、气源。
