铸造业是机械制造产业链中的基础环节。消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产且，产品近无余量、 成形，铸件质量好。
铸造模具铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，它是替代传统的砂型铸造工艺的，与传统铸造技术相比，还具有 的优势。
铸造模具在加工时，一般在尺寸，表面质量方面都有要求:
1.尺寸
①铸造模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
②铸造模具的尺寸公差应按GB/T6414-1999的规定执行。有规定和要求时，须在图样上注明。
③铸造模具有形位公差标注方法按GB/T15114-1994的规定。
④铸造模具的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有规定和要求时，须在图样上注明。
2.铸造模具需要机械加工时，其加工余量按GB/T15114-1994的规定执行。若有规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。
3.表面质量
①铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。
②铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。
③铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。
④铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。
⑤若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，否则图样上应注明或由供需双方商定。
⑥铸造模具需要加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳 氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。
