壳型钢丸埋箱浇注线设备由：落砂装置、吸尘罩、耐热提升机、直线振动筛、中间砂库、砂温调节器、浴式滚筒冷床、沸腾冷却床、皮带提升机、螺旋输送机、液压翻箱机、电动平车、雨淋加砂装置等等部件组成，埋箱壳型线采用全自动控制，为了适应铸造车间环境并方便检修，将整套系统拆分为多套PLC系统联合控制，采用MPI网络与上机位组网，实现生产线的集中控制。各个设备由各个从站控制，每台设备都可以独立运行，并单独设有手动和自动控制选择。用热固性材料硅砂或锆英砂与树脂（热芯盒型覆膜砂的成品砂）的混合物形成薄壳型并浇注铸件的铸造方法称为壳型铸造。
设计、定制、安装、调试钢丸埋盒壳铸造生产线。壳型充填工艺是将制备好的壳型（覆膜砂工艺的射芯器）放入砂箱中，然后填充钢丸对壳型进行。然后倒入铁水。这种铸造方法的铸件达90%，而且铸件表面更光滑，尺寸更小，减少了铸件的再加工。
覆砂壳式浇注线，一般工作流程：加强壳式、倒入铁水，翻箱生产成品，振动筛砂（粉尘、覆膜砂、钢砂分离），砂粒进入冷却转鼓喷水冷却（可达40度），送入砂仓重复使用。（砂仓是根据车间量身定做的30吨）。
整条覆膜砂壳铸造生产线仅需3人，厂房400平方米，月产量2000吨，整条生产线为无尘铸造车间。全自动壳模铸造生产线，智能生态环境保护壳模生产线。所购钢丸颗粒较大，压实强度好，壳型工艺产品质量好。
